核心优势

1.由于放料形式及放料张力的控制,节约人工;

2.由于整体结构及传动原理较传统压延机突破性的改善,有效解决了硅胶压延过程中产生气泡的问题,效率增至2-3倍,省电50-90%,厚度误差更小(+/-0.015mm).

3.在此基础上,我司针对不同客户需求,又相继开发了全数显型(各辊速度和间隙实时监控显示,显示精度0.01mm),电动调节全数显型(各辊速度和间隙实时监控显示,电动调节各辊间隙,显示精度0.01mm),全电脑控制型(通过微电脑PLC和触控式人机界面设定各辊速度和间隙,并实时监控显示,自动调节各辊间隙,显示精度0.01mm)等系列产品.

4.应客户要求, 针对导热硅胶抗拉强度低,粘性大,易粘辊的特点,开发更加适用于导热硅胶的全电脑控制导热硅胶压延机(通过微电脑PLC和触控式人机界面设定各辊速度和间隙,并实时监控显示,自动调节各辊间隙,显示精度0.01mm), 辊筒经过特殊处理(在保证高硬度的前提下,涂上类似不粘锅的致密含氟涂层)不粘胶(包括高粘性胶带),给导热硅胶厂商带来福音.

特点

基本放料形式：整体式放料基座，操作方便，占地空间小。

放料控制系统：采用磁粉式刹车配合张力控制器，实现自动张力控制，节约人工。

主机传动部分：采用AC变频专用马达搭配变频器作为压延动力传动，各辊速度独立控制，能适应不同厚度产品高效生产，并确保产品质量,节电50-90%。

辊筒冷却装置：采用旋转接头通入冷却水，使辊筒保持工作温度，确保辊筒寿命和机器精度。

自动计米装置：采用自动计米装置，并可作两段式长度设定，准确控制压延长度。

机械规格

机械制造宽度:0.63M-1M 

最大放料直径:600mm 

放料管心内经:1"-3"

最大辊筒距离:6mm (可依客户要求增至15mm)

最大出片厚度:5mm (可依客户要求增至10mm)

最大运转速度:15m/min

出膜精度误差:±0.015mm