粉末冶金行业解决方案

金属粉末混炼造粒一体机针对特种塑料、金属及陶瓷等300℃以上高温物料而制定，广东利拿是一家近20年的资深改性造粒机的高新技术企业，和院校“产学研”的合作经验有效地解决了一些粉末冶金行业用户的”技术难题“。为您的产品保驾护航。内腔物料接触部分全部喷涂进口钛化钨，有效提高密炼机的使用寿命，控制了物料污染所造成的致命困扰。真正做到密炼造粒完美的结合，设备结合PLC软件控制，使工艺流程简化，连续生产便于控制，设备占地面积小，减少人力，能效降低，维护方便。

密炼机的密炼室采用了在确保不漏油不渗蜡水和易清料的前提下设计出液压同轴分离技术，密炼室通过在真空和450℃高温状态下做破坏性的抗疲劳与变形量测试，同时也达到同腔体表面强耐磨，耐横向冲刷，耐各种腐蚀，高光洁度的效果。

金属防氧化技术

针对合金物料在非常态的合成混炼过程中特别容易被氧化的现象，采用在密炼室受体用抽真空的专利技术的作用下，使得腔体空间的含氧量大㡟降低，再用惰性气体在强力加压的低氧状态下对空间的由下而上进行了快速自动注料和密实填充，同时启动了测氧仪的平衡技术不断地降低空间的含氧量，确保了物料的极低氧化状态下完成了非常态的配方混炼。

粉末冶金混炼造粒一体机优势

自动化：连续密炼和造粒；

环保化：无需人工戴防毒面罩操作；

便捷化：快拆式模头设计，省时省力；

模块化：根据用户需求由人工入料混料模式切换或升级为自动计量入料；

易清理：所有物料混炼接触面进行镜面抛光处理，高光镜面使用物料不粘壁易清理。

适用物料

广东利拿经过近20年的经验及和多家高校院校的”产学研“合作，已解决钛合金、铝合金、铜合金、镍合金等多元金属合金物的配方合成与混炼难题。

广东利拿有限公司是一家专注致力于研发、生产、销售、维护于一体的粉末冶金机械制造的高新技术企业，公司引进国外高端技术，根据物料配方物料特性和机械工艺的结合，对于粉末冶金行业，公司自主研发了”气氛保护+抽真空密炼机、粉末冶金密炼机、双气氛保护+抽真空结合的混炼造粒一体机等。满足用户安全、节能、环保、高效、实用、维护简单、易清理等生产需求，再加上和国内知名院校“产学研”的合作，积累了丰富的技术经验，有效地解决了粉末冶金行业用户的”生产技术难题“、助力企业高效稳定安全生产。

利拿实业有限公司旗下先后设有一个利拿科技园，三个分厂，三个独立运营装备事业部：陶瓷-粉末治金装备事业部，橡胶事业部，塑胶事业部。